Normas de Materiais Para Parafusos
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NORMAS
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LIMITE DE ESCOAMENTO MÍN.
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LIMITE DE RESISTÊNCIA MÍN.
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REDUÇÃO DE ÁREA MÍN.
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ALONGAMENTO MÍN.
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DUREZA
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ASTM-A 193 grau B5
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80 Ksi
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100 Ksi
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50%
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16%
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-
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ASTM-A 193 grau B6
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85 Ksi
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125 Ksi
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50%
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15%
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-
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ASTM-A 193 grau B7 (o2.1/2" e menores)
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105 Ksi
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125 Ksi
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50%
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16%
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máx.35HRC ou máx. 321HB
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ASTM-A 193 grau B7 (maior que o2.1/2" até o4")
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95 Ksi
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115 Ksi
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50%
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16%
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máx.33HRC ou máx. 302HB
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ASTM-A 193 grau B7M (até o4")
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80 Ksi
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100 Ksi
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50%
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18%
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máx.99HRB ou máx. 235HB
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ASTM-A 193 graus B8/B8M/B8T (classe 1 )
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30 Ksi
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75 Ksi
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50%
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30%
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máx.96HRB ou máx.223HB
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ASTM-A 193 graus B8A/B8MA/B8TA (classe 1A)
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30 Ksi
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75 Ksi
|
50%
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30% |
máx.90HRC ou máx. 192HB
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ASTM-A 193 grau B16 (o2.1/2" e menores)
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105 Ksi
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125 Ksi
|
50%
|
18%
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máx.35HRC ou máx. 321HR
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ASTM-A 193 grau B16 (maior que o2.1/2" até o4)
|
95 Ksi
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110 Ksi
|
45%
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17%
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máx.33HRC ou máx. 302HB
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ASTM-A 307 grau A 1) 2) 3)
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-
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60 Ksi
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-
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18%
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69A 100HRB ou 121A 241HB
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ASTM-A 307 grau B 1) 2) 3)
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-
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60 a 100 Ksi
|
-
|
18%
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69A 95HRB ou 121A 212HB
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ASTM-A 320 grau L7 4)
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105 Ksi
|
125 Ksi
|
50%
|
16%
|
-
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ASTM-A 320 grau B8/B8/B8T (classe 1 )
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30 Ksi
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75 Ksi
|
50%
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35%
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máx.96HRB ou máx. 223HB
|
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ASTM-A 320 grau B8A/B8MA/B8TA (classe 1A)
|
30 Ksi
|
75 Ksi
|
50%
|
35%
|
máx.90HRB ou máx. 192HB
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ASTM-A 325 tipo 1 1) 2) (o1/2" a o1")
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-
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120 Ksi
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-
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-
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25A 34HRC ou 253A 319HB
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ASTM-A 325 tipo 1 1) 2) (o 1.1/8"a o 1.1/2")
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-
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105 Ksi
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-
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-
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19A 30HRC ou 223A 286HB
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ASTM-A 490 tipo 1 1) 3)
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130 Ksi
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150 a 170 Ksi
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50%
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14%
|
33A 38HRC ou 311A 352HB
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SAE J 429 grau 2 (o1/4" a o3/4")
|
57 Ksi
|
74 Ksi
|
35%
|
18%
|
80 a 100HRB
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SAE J 429 grau 2 (maior que o3/4" até o1.1/2")
|
36 Ksi
|
60 Ksi
|
35%
|
18%
|
70 a 100HRB
|
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SAE J 429 grau 5 (o1/4" a o1")
|
92 Ksi
|
120 Ksi
|
35%
|
14%
|
25 a 34HRC
|
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SAE J 429 grau 5 (maior que o1" até o1.1/2")
|
81 Ksi
|
105 Ksi
|
35%
|
14%
|
19 a 30HRC
|
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SAE J 429 grau 8 (o1/4" a o1.1/2")
|
130 Ksi
|
150 Ksi
|
35%
|
12%
|
33 a 39HRC
|
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ISO 898 cl. 4.6
|
240 N/mm2
|
400 N/mm2
|
-
|
22%
|
67 a 95HRB ou 114 a 209HB
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|
ISO 898 cl. 4.8
|
340 N/mm2
|
420 N/mm2
|
-
|
-
|
71 a 95HRB ou 124 a 209HB
|
|
ISO 898 cl. 5.6
|
300 N/mm2
|
500 N/mm2
|
-
|
20%
|
79 a 95HRB ou 147 a 209HB
|
|
ISO 898 cl. 5.8
|
420 N/mm2
|
520 N/mm2
|
-
|
-
|
82 a 95HRB ou 152 a 209HB
|
|
ISO 898 cl. 6.8
|
480 N/mm2
|
600 N/mm2
|
-
|
-
|
89 a 99,5HRB ou 181 a 238HB
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|
ISO 898 cl. 8.8
|
640 N/mm2
|
800 N/mm2
|
52%
|
12%
|
22 a 32HRC ou 238 a 304HB
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ISO 898 cl. 8.8 > M16
|
660 N/mm2
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830 N/mm2
|
52%
|
12%
|
23 a 34HRC ou 242 a 319HB
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|
ISO 898 cl. 10.9
|
940 N/mm2
|
1040 N/mm2
|
48%
|
9%
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32 a 39HRC ou 304 a 361HB
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ISO 898 cl. 12.9
|
1100 N/mm2
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1220 N/mm2
|
44%
|
8%
|
39 a 44HRC ou 366 a 414HB
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DIN 267 A2-50/A4-50
|
210 N/mm2
|
500 N/mm2
|
-
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0,6 d
|
-
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DIN 267A2-70/A4-70
|
450 N/mm2
|
700 N/mm2
|
- |
0,4 d
|
- |
|
DIN 267 A2-70/A4-70 >M2O
|
250 N/mm2
|
500 N/mm2
|
- |
0,4 d
|
- |
OBS:
1-) Testar preferencialmente no tamanho natural, e assim testados, apresentará somente o valor do limite de resistência [multiplicar o valor da tabela (L.R.) pela área de tensão (As).
2-) Quando o parafuso tiver comprimento menor que 3 vezes o diâmetro, realizar somente o ensaio de dureza.
3-) Na impossibilidade de ensaiar o próprio parafuso, deverá ser realizado o ensaio de tração completo em corpo-de-prova usinado.
4-) Realizar ensaio de impacto tipo Charpy á - 101º C ou á temperatura de serviço, sendo o valor médio da energia absorvida em 3 c.p. 10 x 10mm igual a no mínimo 27 J.
