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Normas de parafusos: o que elas são?

Normas

As normas são uma série de regulamentos referentes a produção de parafusos no ambiente industrial.

Basicamente, as normas funcionam como um compilado de especificações que garantem que todos a produção de parafusos vigente sob ela, seja feita da mesma maneira.

São compostas pela abreviação do órgão que a regulamentou + número. Por exemplo:

DIN 933
ISO 7045
ASTM A325

As normas facilitam no momento de identificar qual é o parafuso, por exemplo. É possível saber, logo de início, modelo e especificações geométricas. Em questões comerciais, também é mais fácil que haja o entendimento sobre qual item está sendo negociado.

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O que é a linha ASTM?

Parafusos Astm

A Linha ASTM é uma linha de fixadores de alta resistência, normalmente aplicados em ligações estruturais. Indicados também para montagens de grande responsabilidade.

Leva esse nome porque é normatizado pela incorporadora de normas ASTM (American
Society for Testing and Materials). São parafusos, porcas e arruelas que visam oferecer mais segurança na fixação dessas estruturas.

Toda a Linha ASTM é fabricada em um aço de alta resistência e tem tratamento térmico. Uma característica da linha ASTM é possuir uma cabeça maior e um comprimento de rosca útil menor.

Os parafusos, porcas, arruelas e barras da Linha ASTM aplicação comum em:

– Bombas
– Válvulas
– Flanges
– Torres de Transmissão
– Estruturas de sustentação
– Mezaninos
– Plataformas

A variedade de modelos de parafusos fixadores nessa linha é limitada. Ela dispõe de parafusos sextavados, porcas sextavadas e de segurança, arruelas lisas e quadradas.

A Indufix é especialista no fornecimento da Linha ASTM.

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Parafusos especiais: torne seu projeto único!

Parafusos Especiais

Parafusos especiais: a melhor forma de sair do convencional, é começando do zero!

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Parafusos: o que é classe de resistência?

Parafusos

Classe de Resistência é uma númeração feita para indicar a resistência das propriedades mecânicas de um parafuso. Dependendo da unidade de medida do fixador, milímetro ou polegada, a classificação dessa numeração também pode mudar.

Em milímetros, a classe de resistência é indicada por Grau. Por exemplo, um parafuso sextavado de Grau 5.

Já em polegada, a indicação é feita por Classes mesmo. Por exemplo, uma parafuso sextavado interno Classe 12.9.

Essa numeração é indicada na parte superior da cabeça do parafuso, de forma que fique mais fácil sua identificação. Quanto maior o número, mais resistente o aço do fixador vai ser. Quanto menor, menos resistente.

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O que os parafusos tem em comum?

Parafusos

Parafusos: a resposta são suas as características básicas.

Os parafusos pode ter variações de suas características físicas, mas todos seguem uma mesma estrutura de: cabeça, corpo e rosca.

A cabeça permite que uma chave de acionamento seja apoiada e, assim, realize o movimento de aperto. A cabeça pode fazer com que essa chave seja interna ou externa. Existem os parafusos que podem ser aplicados pelos dois tipos de chave.

O corpo do parafuso pode ser cilíndrico ou cônico. Nele fica localizado a rosca do parafuso. Essa rosca pode tomar conta de todo o corpo, sendo a rosca inteira, ou somente uma parte, sendo a rosca parcial.

Falando sobre rosca, é ela quem possibilita a fixação. Cada rosca possui um perfil e um padrão de medida. Essas características tem de ser as mesmas que as da porca ou contra peça roscada.

O único que foge um pouco desse padrão é o parafuso sextavado interno sem cabeça. Mesmo não possuindo uma cabeça, a fenda para a chave de acionamento fica localizada dentro da haste.

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Organometálicos e suas características

Organometálicos E Suas Características

Os organometálicos são acabamentos superficiais que transformaram a forma de proteger parafusos contra corrosão.

Além de serem ecologicamente corretos, esse acabamentos ainda garantem outros vários benefícios.

Você já conhecia todos eles? 🤔

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As pesquisas confirmam!

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A cada ano, a Indufix tem se destacado cada vez mais. Sabe por quê?

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Arruela: qual a função dela?

Arruela

A arruela é um elemento de fixação. Assim como a porca, sempre está ligada a um parafuso.

É a arruela a responsável pela distribuição uniforme da força de aperto. Contudo, ela também pode ser responsável por fazer com que o mesmo não se solte. Logo, funciona como elemento de trava para o parafuso.

Existem diversos tipos e formatos de arruelas. Trabalhando com a ideia de que ela é um elemento de trava, o efeito de vibrações sobre o parafuso é oque ela tenta evitar. Cada uma reage de forma característica a esse tipo de esforço. Por exemplo, a de pressão é a mais indicada para fixações que tem contato com vibrações constantes.

A arruela também tem o propósito de garantir a conservação da parte externa de estruturas. Em outras palavras, o movimento de torque de um parafuso pode acabar arranhando ou danificando uma pintura de acabamento. A arruela protege a pintura e possibilita o aperto do parafuso.

Por fim, a arruela pode ter o papel de vedação. Seu uso é muito comum na fixação de telhas. Ela garante que a estrutura permaneça presa, com a força de aperto distribuída e evita a passagem de água, por exemplo.

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Parafusos, fixadores e suas colorações diferentes!

Por Que Alguns Parafusos Tem Colorações Diferente?

A princípio, parafusos e outros fixadores comercializados nos mais diferentes acabamento superficiais. Para revestir o fixador, são usados diferentes variações de elementos químicos. Como metais mais nobres, resinas e tintas.

Assim, isso se dá não só por conta da coloração do fixador. Por exemplo, também por sua aparência.

No caso de parafusos revestidos com metais mais nobres, temos o zinco para usar como exemplo. Ele possui variações de cores. Por exemplo, sendo eles o preto, branco e amarelo. Essa variação é visivel. A porcentagem de cromo presente em cada um também influencia.

Por exemplo, maioria dos parafusos comerciais são zincados para proteger o aço da corrosão. A diferença da cor é dada por uma camada depositada sobre o zinco, conhecida como Cromato.

Por exemplo:

Em parafusos Zincado Branco – cromato branco

Parafusos Bicromatizado ou Zincado Amarelo – cromato amarelo

E em parafusos Zincado Preto – cromato preto

Assim, a composição química do revestimento não influencia somente na cor. Em condições ambientais, o cromato amarelo é mais resistente que o branco. Em questões estéticas, o zinco pode oferecer opções mais variadas de adaptabilidade.

Existem também os materiais que possuem cores características próprias. É o caso do inox, do latão e do cobre, por exemplo.

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Corrosão em parafusos: conheça o teste salt spray

Ensaio De Corrosão: Teste Salt Spray

A princípio, o Teste Salt Spray é um ensaio de corrosão utilizado para avaliar o processo de corrosão em determinada peça. Assim, ele é feito em diversos materiais e itens, incluindo parafusos.

Em outras palavras, materiais são submetidos ao teste para definir quanto tempo resistem. Isso com base nessas condições.

Amostras de materiais colocadas em câmaras que produzem atmosferas de teste. Por exemplo, uma atmosfera úmida, uma atmosfera com a presença de sal. Atmosferas simuladas para observar como o material irá se comportar com corrosão em um ambiente como aquele.

Além de materiais, o Teste Salt Spray também realiza o teste de acabamentos superficiais. Ao escolher um parafuso, por exemplo, é importante considerar em quais condições ele será exposto. A resistência contra essas condições é o que o teste pretende determinar.

Um parafuso com acabamento submetido a determinada atmosfera. Assim, simulando seu ambiente de aplicação. A quantidade de horas que aguentar sem corrosão vai determinar resistência.

Existem acabamentos superficiais que apresentam melhor desempenho no Salt Spray quando o assunto é corrosão. É o caso dos Organometálicos. Esses acabamentos, quando submetidos ao teste, apresentou uma grande resistência durante inúmeras horas.

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